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干法表面改性超细硅微粉

文章出处:未知人气:439发表时间:2018-05-18

表面改性工艺目前主要有湿法和干法两种。湿法工艺存在劳动强 度大、能耗高、环境污染,颗粒分散性不好,生产周期长、自动化生产程度 不高,产品稳定性和一致性差等缺点。干法工艺具有节能、环保、包覆均匀、 生产效率高、容易实现自动化连续生产、产品一致性好等优点。目前国内厂 家大多用湿法工艺进行硅微粉表面改性,干法工艺使用很少,而且主要是间 歇式生产。目前硅微粉的表面改性主要针对粒度较粗的普通硅微粉,而对于,因其本身具有比表面积大、表面能高、易团聚、难分散等特点, 要做到连续性生产的干法表面改性工艺是要攻克很多技术、工艺、设备等难 题,目前国内尚无连续性生产的超细硅微粉干法表面改性工艺的规模化生产线.


(1) 选取D5(^3-50um的为原料;

(2) 配制表面改性混合液;所述的表面改性混合液由以下重量比的原料配 成:硅烷偶联剂80-90%;硅烷表面活性剂6-12%;高分子超分散剂2-8%;

(3) 将原料加热到80-145'C后,向原料中加入占原料重量0.3-3.0%的表面 改性混合液,对原料进行包覆改性,保温30-120分钟后出料冷却,即得。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。 以上所述的一种电子级超细硅微粉干法表面改性方法,其特点是,对步骤(3) 所得的超细硅微粉进行筛分分级,在分级过程中使用变频技术控制分级机转速。

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